Начало > Знания > Съдържание

Сравнение на студено и вулканизационно заваряване за конвейерни ленти

Dec 22, 2020

Студено заваряване с колан и заваряване с колан с гореща вулканизация. Якостта на тези две съединения може да достигне 80-90% от конвейерната лента; якостта на механичното съединение е само 60-65%. И този метод на свързване не пропуска материали, не е лесно да се скъса и не е лесно да се повреди ролката. Но тези два метода за свързване също имат свои предимства и недостатъци. Нека ги сравним подробно по-долу.


Студено заваряване на конвейерна лента: предимството е, че скоростта на заваряване е бърза, времето е кратко, цената е ниска и местоположението е по-добро. Недостатъкът е, че околната среда е много взискателна, като дъжд и сняг, прах и лепила са силно повлияни от температурата. Трайността не е толкова дълга, колкото времето за горещо заваряване. Температурата, влажността или дебелината на конвейерната лента не са подходящи за студено заваряване.


Горещо заваряване: Тъй като горещата заваръчна глава е напълно затворена, тя е по-малко засегната от околната среда и има дълъг експлоатационен живот. Недостатъци Горещите фуги изискват вулканизатор и източник на енергия от 380. Транспортирането на конвейера е относително трудоемко. Относително висока цена. Но за сравнение препоръчвам гореща вулканизация на всички.


Как да изберем кой метод да използваме за заваряване на конвейерната лента? Зависи от съответната ситуация, дали се използва студено заваряване или топло вулканизационно съединение, зависи от конкретните условия.


1. Видът на конвейерната лента определя дали тя трябва да бъде горещо вулканизирана. Ако това е ремък от стоманена тел (ST), трябва да се направи вулканизирано съединение на конвейерната лента; ако това е многослоен колан (EP), в зависимост от ситуацията, той може да бъде горещо вулканизиран или студено свързан. По-големият е най-добре излекуван.


2. Ширина (отнасяща се до EP лента) и дължина. Най-общо казано, 1000 мм е ограничение. Ширината е по-малка от 1000 мм и може да бъде свързана със студ, а ако е по-висока от 1000 мм, най-добре е да се загрява вулканизация. Разбира се, това е само като цяло, но се отнася и до други фактори, като ъгъл на повдигане, материал, скорост на лентата, работно състояние и т.н. Например, ние използвахме за залепване 2200 мм EP студено заваряване на студено заваряване към Zhongneng Bio-Power Plant, и ефектът също е много добър. Най-общо казано, дългата дължина на конвейерната лента избира горещи вулканизационни заваръчни съединения, а по-късата използва студено заваряване.


3. Можете да се обърнете към положението на транспортната лента. Някои конвейерни ленти не могат да се поставят във вулканизатора, затова изберете студената заваръчна глава.


4. Можете да се обърнете към материалите, които ще се транспортират, като киселинно и алкално устойчиви, топлоустойчиви и по-плътни; горещо-вулканизираните лепилни фуги са по-добри за тези с по-висока влажност.


Изпрати запитване