I. Регулиране на опъващото устройство (Подходящо за неравномерно опъване от двете страни)
Когато коланът непрекъснато се измества на една страна и това се случва както при-без натоварване, така и при силно-натоварване:
Следвайте принципа на „по-скоро затягане, отколкото разхлабване“, затегнете по подходящ начин затягащия механизъм от неправилно подравнената страна или го разхлабете от противоположната страна; Регулирайте винта, противотежестта или хидравличната система за опъване, като правите малки корекции от 1-2 mm всеки път и след това регулирайте отново след пробно пускане, за да избегнете прекомерна настройка.
✅ Ако разместването е непредсказуемо и се люлее наляво-надясно, това може да се дължи на цялостната хлабина на ремъка, което изисква пълно опъване, докато няма приплъзване.
II. Корекция на позицията на ролката (Подходяща за концентрирано несъответствие в главата/опашката)
Ако несъответствието е съсредоточено в задвижващите или пренасочващите ролки:
Метод за регулиране на ролката на главата:
Разместване на ремъка надясно → Преместете десния лагер напред или левия лагер назад;
Разместване на ремъка наляво → Преместете левия лагер напред и десния лагер назад.
Ролка на опашката: Посоката на регулиране е противоположна на ролката на главата; обърнете внимание на разликите.
Всички ролкови оси трябва да са перпендикулярни на централната линия на конвейера, с контролирано отклонение в рамките на ±1 mm.
⚠️ Винаги спирайте машината и изключвайте захранването преди работа. Използвайте инструмент за лазерно подравняване за калибриране, за да осигурите точност.
III. Оптимизиране на групата на празен ход (Подходящо за разместване на ремъка в средната част)
Когато коланът се отклонява в средната част:
Преместете групата ленти от отклоняващата се страна напред с 1-2 см в посоката на движение или преместете плъзгача от другата страна назад; монтажните отвори на празен ход са проектирани като удължени отвори по време на производството за лесно регулиране на място.
За участъци с често разместване могат временно да се монтират вертикални само{0}}подравняващи се ленти за динамична корекция.
✅ Препоръчва се всяка група да се коригира една по една, като се започне от точката на отклонение, за да се избегне погрешна преценка, причинена от едновременни промени в множество точки.
IV. Регулиране на точката на падане на материала (приложимо за несъответствие при голямо натоварване)
Ако е нормално при условия на-без натоварване, но неправилно подравняване след натоварване:
Проверете позицията на направляващия и буферния улей, за да сте сигурни, че материалът пада равномерно по централната линия на лентата; Инсталирайте регулируеми прегради или водещи плочи, за да промените посоката на падане на материала и да елиминирате едностранния удар; Ако е необходимо, намалете височината на падане на материала или добавете буферни ролки, за да намалите удара.
✅ Феноменът „бягане към по-голямата страна“ е често срещан при ексцентричността на хранене. След настройката е необходим тест за натоварване, за да се провери ефектът.
V. Почистващи лепилни материали (приложимо за несъответствие, причинено от неравномерен диаметър в местни зони)
Когато материали като въглищен шлам или минерален прах полепнат по повърхността на ролките или ролките, принципът „движение по-високо, а не по-ниско“ ще привлече лентата:
След като спрете машината, използвайте стъргалка, четка или въздух под високо-налягане, за да почистите материала, полепнал по повърхността на ролките и ролките; Проверете дали почистващият уред не работи, за да предотвратите пренасянето на материал върху повърхността на връщащия ремък, причинявайки неправилно подравняване на долния накрайник; Редовно проверявайте покритите с гума-ролки, за да премахнете вградените чужди предмети и да предотвратите локално издуване.
