1. Девиация на инсталационната база
Непаралелизъм на теглене/празен ход: Осите на задвижването и задната шайба не са перпендикулярни, или бездейните са инсталирани под ъгъл, което води до неравномерна сила от двете страни на транспортния лента, което води до него да се измести към "стегната" или "висока" страна.
Деформация на рамката: Неспазване на калибрирането на нивото или рамката потъва след дълго - Използване на термина, което води до изместване на конвейерната лента по пътя му.
Решение: Използвайте габарит на лазерна линия, за да проверите паралелизма на ролките по време на инсталирането (грешка, по -малка или равна на ± 2 мм). Правотата на рамката не трябва да надвишава 5 мм на 25 метра.
2. Неправилна инсталация на пола и преграда
Прекомерна празнина на полата: Неравномерната пропаст между преградата и конвейерната лента може да доведе до изтичане на материал или увеличено износване на полата.
Несигурно фиксиране на прегради: Разхлабените болтове или неадекватното заваряване могат да доведат до падане на полата или деформация по време на работа. Решение: Регулирайте празнината между полата и конвейерния лента до 1 - 3mm. Използвайте предварително сглобени прегради и редовно проверявайте за стягане.
3. Съвместни дефекти
Съвместно наклонение: Вулканизираните или механичните фуги не са подравнени с централната линия, което води до неравномерно напрежение на колана от двете страни.
Решение: Уверете се, че ставата е на ниво и проверете вертикалността след вулканизация (грешка, по -малка или равна на 1% от ширината на колана).
4. Небалансирано напрежение
Неизправност на обтегача: Недостатъчна сила на опъване от претегления обтегач или изтичане на масло в хидравличната система може да доведе до провисване или отклонение на конвейерната лента.
Решение: Използвайте контролер за постоянно напрежение и проверявайте пътуването на обтегача месечно.
5. Проблеми с материалното зареждане
Отместване на точката на капка: Материалните земи, концентрирани от едната страна на конвейерния лента, създавайки странична тяга и причинявайки отклонение.
Решение: Инсталирайте буферни ролки и прегради, за да гарантирате, че материалът се приземява вертикално и централно . 6. неадекватна поддръжка
Стискане на ролка/празен ход: Неспазването на бързо почистния прилепнал материал може да доведе до вариации на диаметъра и несъответствие.
Решение: Почистете повърхността на шайбата след всяко смяна и използвайте керамични - покрити шайби (които предлагат пет пъти по -голяма устойчивост на износване).
