1. Метод за регулиране на направляващата ролка: Преместете направляващата ролка от отклонената страна напред 1-3 см по посоката на движение на транспортната лента. Множество ленти се регулират синхронно, за да насочват постепенно колана обратно към центъра. Този метод е подходящ за често срещани отклонения в средната част на конвейера.
2. Метод за регулиране на ролката: Регулирайте корпуса на лагера на ролката на главата леко напред към страната, от която се отклонява. Опашната ролка се регулира в обратна посока, като единичен ъгъл на регулиране не надвишава 2 градуса. Този метод е подходящ за локализирани отклонения на нивото на ролката.
3. Метод за балансиране на напрежението: Синхронно и еднакво регулирайте устройствата за опъване от двете страни, за да осигурите пълно равномерно напрежение от двете страни на колана. Този метод е подходящ за отклонения в една и съща посока при условия на -натоварване и на тежко{3}}натоварване.
4. Метод за отстраняване на материала и отстраняване на препятствията: Почистете старателно натрупания материал, полепнал по повърхностите на ролките и ролките, за да елиминирате разликите в напрежението, причинени от неравномерни диаметри, бързо разрешавайки внезапни отклонения, причинени от лепкав материал.
V. Метод за подравняване на материала: Регулирайте позицията на приемния бункер, за да гарантирате, че материалът попада точно в централната зона на конвейерната лента, като избягвате едностранно натоварване и разрешавате проблема с отклонението, който възниква само при голямо натоварване.
VI. Допълнителен коригиращ метод: Инсталирайте само-подравняващи се ленти, ролки против-отклонение или заменете с автоматични-коригиращи ролки с форма на барабан, за да се адаптирате към сложни работни условия с чести и постоянни отклонения.
