I. Разместване на конвейерната лента
Това е най-често срещаният проблем, изразяващ се в изместване на транспортната лента на една страна. В тежки случаи може да износи ръбовете или дори да се разкъса.
Основни причини: Неправилна инсталация на рамката, не-паралелни направляващи, неправилно подравнени оси на ролките и неравномерно падане на материала.
Решения: Подравнете рамката и централните линии на ролките на главата и опашката, за да осигурите ниво и подравняване; регулирайте ъгъла на плъзгача от неправилната страна, за да върнете колана обратно в центъра; оптимизирайте точката на падане на материала, за да осигурите центрирано падане на материала; за ремъци за дълги-разстояния инсталирайте само-подравняващи се ленти или устройства против-разместване.
II. Приплъзване на транспортната лента
По време на стартиране или при голямо натоварване възниква приплъзване между транспортната лента и задвижващата ролка, което засяга капацитета на транспортиране.
Основни причини: Недостатъчно напрежение, прекалено гладка повърхност на ролката и прекомерно натоварване на колана.
Решения:
1. Проблеми, причиняващи износване на колана: Регулирайте устройството за опъване, за да увеличите първоначалното напрежение на колана; нанесете гумено покритие върху задвижващата ролка, за да увеличите триенето; контролирайте моментната скорост на подаване, за да избегнете стартиране от претоварване; проверете за стареене на колана или силно удължаване.
2. Проблеми, причиняващи износване на лентата: Повърхността или ръбовете на транспортната лента се износват бързо, което значително съкращава нейния експлоатационен живот.
3. Проблеми, причиняващи износване на ремъка: Повредени или задръстени ленти, прекомерен удар от падащ материал и непълно почистване, водещо до увличане на материал.
4. Проблеми, причиняващи износване на ремъка: Редовно проверявайте накрайниците и ги сменете незабавно, ако не се въртят или не издават необичайни звуци; инсталирайте буферни ленти или буферни легла в точката на падане на материала; инсталирайте ефективни почистващи препарати за намаляване на адхезията на материала и вторичното износване; изберете подходящи модели колани и дебелина на каучука.
5. Проблеми, причиняващи разкъсване на ремъка: Това често се случва в минни и производствени линии за пясък и чакъл и е сравнително сериозна повреда.
6. Проблеми, причиняващи разкъсване на колана: Големи, остри материали, падащи директно върху колана, или примесени метални чужди предмети. Решения:
V. Разливане на материал
Разпиляването на материал възниква от двете страни на транспортната лента или в точките на прехвърляне, което засяга -околната среда и безопасността на оборудването.
Основни причини: Разместване на лентата, лошо уплътняване на направляващия улей, несъответствие между скоростта на лентата и скоростта на подаване и др.
Решения: Първо, решете проблема с разместването на колана; оптимизирайте структурата на направляващия улей и използвайте устойчиви{0}}на износване уплътняващи прегради; съобразете правилно капацитета на транспортиране и скоростта на лентата; засилете ежедневното почистване, за да избегнете натрупването на материал, което влияе върху работата.
VI. Трудно стартиране-или чести спирания
Оборудването стартира трудно и защитата на двигателя се изключва.
Основни причини: Прекомерно натоварване на ремъка, високо съпротивление на лагера, неразумни настройки на електрическите параметри и др.
Решения: Опитайте се да започнете без натоварване или с намалено натоварване; проверете смазването на празните ролки и лагерите на барабана; правилно настроен мек старт или параметри на честотния преобразувател; проектирайте сегментирано стартиране-за системи с дълги ремъци. VII. Други често срещани проблеми
Прекомерно удължаване на конвейерната лента: Може да бъде причинено от прекомерно напрежение, недостатъчна здравина или натрупани остатъци от материал. Решение: Преизчислете опъна и използвайте колан с подходяща якост.
Плъзгане на барабана: причинено от недостатъчно опъване на ремъка или износване на гуменото покритие на повърхността на барабана. Решение: Регулирайте хидравличното устройство за опъване и нанесете полиуретанов слой против -плъзгане.
Ненормален шум в трансмисионната система: Причинен от ненормална хлабина на зацепване на зъбни колела или неправилно подравняване на съединителя. Решение: Калибрирайте с лазерен инструмент за подравняване и сменете трансмисионното масло.
Тестване и предпазни мерки при работа:
Тест без{0}}натоварване: Наблюдавайте дали транспортната лента се движи извън-центъра или се плъзга; проверете дали редукторът работи гладко и дали температурата на всеки лагер е нормална; потвърдете, че обтягащата лебедка и обтягащата направляваща количка са в правилните позиции и работят гладко; проверете дали главният и спомагателният барабани, другите барабани и накрайниците работят нормално и се въртят гъвкаво; ако има монтирана спирачка, проверете нейната чувствителност и надеждност.
Зареждане и пробна експлоатация: Започнете с леко натоварване и постепенно увеличете до пълно натоварване, след като е нормално; регулирайте отново напрежението на конвейерната лента, за да сте сигурни, че тя няма да се плъзне върху ролките; допълнително регулирайте отклонението на транспортната лента; наблюдавайте работния статус на всеки почистващ препарат за транспортни ленти.
